製品の概要：
本粉料自動包装機は現在の最新技術を採用した浄重型粉料包装機であり、石炭粉、顔料粉、小麦粉、乾燥粉、食塩などの各種流動性の良い粉状材料の秤量包装に適しており、各種ユーザーに対する異なる秤量包装要求を満たすために、本粉状包装機は粗、中、細の3級の供給に設計することができ、その供給制御はシリンダ制御と飼料モータ制御などの多種の形式であり、また下ホッパ、袋挟み装置、コンベヤ、縁取り機、縫合チャーター機などと組み合わせて、計量包装封口の生産ラインを形成することができる。

構造構成：
本粉料自動包装機は主に材料輸入、材料供給機構（ツイストドラゴン）、計量バケット、材料切断ドア、袋挟み機構、ラック、センサー、吸風口、制御箱、空気圧システム、輸送と縫合包装機構などから構成される。

主な用途：
本粉末包装機は食品、医薬、化学工業などの業界粉末材料の定量包装、例えば飼料、でんぷん、石膏粉、石灰粉、顔料粉、食塩、石炭粉、でんぷん、鉱粉、塗料粉、小麦粉、乾燥粉、果汁粉などの粉末材料に広く応用されている。

動作原理：
デンプン、鉱粉、顔料粉、小麦粉、果汁粉などの粉料を包装する時、本粉料包装機は材料供給機構（ツイストドラゴン）から計量バケットに加入し、コントローラはセンサーの重量信号を受け取った後、予め設定されたプログラム値に基づいて制御し、材料切断ドアを開けた後、快速（ツイストドラゴン同時）供給を行い、重量≧（目標値－精計量値）の時、ツイストドラゴンは材料供給を停止し、低速（ツイストドラゴン）供給に入る。重量≧（目標値−オーバーパンチ量値）の場合、小絞龍は供給を停止し、切断ドアが閉じ、定値秤量が完了する。粉材自動包装機の袋挟み信号が入力されると、計量バケットの袋外し扉が自動的に開き、重量≦ゼロビット設定値の場合、計量バケットの袋外し扉が自動的に閉じ、自動振動袋（オプション動作）の後、材料袋が自動的に緩められてコンベヤーベルトに落下し、縫合チャーター機の縫合バッグに送られた後、次の工程に入るとともに、コントローラは次の制御サイクルに入る。

構造細分図：

技術パラメータ：
適用品目：流動性の良い粉末材料
包装袋の種類：単層または多層のオープンポケット、バルブポケット
包装袋サイズ：800×570（調整可能）
包装袋の材料：編み袋、紙袋、PE袋など
秤量範囲：5～50kg
秤量速度：300～360包/時間（40 kg/包）
計量精度：静≦±0.1%、動的≦±0.2%
気圧：0.4-0.6 MPa
消費量：1.5 m 3/h
電力供給電源：AC220V/50HZ
送りシームパック：AC380V/50HZ
総電力：3.0kw

パフォーマンスの特長
1：本粉料自動包装機は輸入秤量センサーと秤量計器を用いて秤量制御システムを構成し、機械の秤量制御精度と安定性を最大限に高めた、
2：独特なパルスガス吹き付け機能、有効に塗料粉、小麦粉、飼料、顔料粉、澱粉、果汁粉、乾燥粉などの粉末材料の粘壁問題を解決した、
3：粉材包装機の袋挟み器の大きさは交換でき、多種のサイズの袋を使用することができる、
4：制御、実行部品はすべて輸入部品を採用し、仕事は安定で信頼性があり、防食性が強い、
5：設計が合理的でメンテナンスしやすい：ダブルドア構造、清掃とメンテナンスが便利である、
6：本粉料自動包装機は大小螺旋三段供給速度を採用し、周波数変換速度調整は速度と精度の矛盾を効果的に解決し、計量精度は非常に高い、
7：計器或いはタッチパネルは迅速にパラメータを設定し、操作が簡単で迅速である；
8：本粉状包装機の構造はコンパクトで取り付けやすく、床置き式の取り付け構造で、電源とガス源を接続すれば動作することができる、

設備の優位性
1：減速機及び電動機を追加する必要がない場合、本粉材包装機はコンベヤ受動ドラム軸を動力として利用し、3つの歯車を加えて、物体、すなわち1つのアクティブ歯車、1つの動歯車、1つの受動歯車を搬送する。
原理：粉料自動包装機のドライブギヤをコンベアのパッシブホイールに固定し（最終的に回転させる）、パッシブギヤを秤量プラットフォームベルトドラムシャフトに固定する。一方、動歯車は直線ガイドレールに固定されており、3つの歯車は互いに接続されていない。すなわち、ドライブホイールは絶えず回転しており、この時ベルトの秤量は静止して動かず、秤量センサは動作している（秤量物体）、秤量物体が一定の重量を得た時、センサは信号を与え、粉状包装機の電磁転向弁は動作を開始し、この時シリンダは直線ガイドレール上の動歯車を推進し、動歯車は同時にドライブ歯車とパッシブ歯車をかみ合い、回転するドライブ歯車から動歯車を駆動し、動歯車はパッシブ歯車を駆動し、秤量プラットフォームベルトを回転させて物体をコンベアに搬送する。人が2つ目の布袋をチャックに入れると、シリンダはリニアガイド上のギアを速やかに退出させ、各ギアを迅速に分離させ、その時秤量プラットフォーム上のベルトは運転を停止し、秤量測定器は作動を開始した。
2：ベルトコンベア上のベルトが極端に走りやすいのは同業者が知っている問題で、ベルトドラムの平行度を常に調整しなければならない。本粉剤自動包装機は二ドラムの間に13 ~ 15 mm幅のガイド溝を増加し、搬送ベルトの裏面にガイド三角帯を増加させ、ガイド三角帯とベルトは全体的に接続され、ドラムは運転時にベルトの裏面の三角帯は常に二ドラムのガイド溝の中で回転し、それによってベルトの偏在の問題を徹底的に解決した、
3：振実装置の改良、バッグ叩き装置。
バッグをたたくのはシリンダの往復運動を利用して物体をたたくのだが、たたく頻度は低く、空間のほこりは大きく、効果は非常に理想的ではなく、粉剤自動包装機の空間を占有しているが、私たちはベルトとプーリを輸送する間に振動電機を追加し、振動効果が良い（振動周波数が高い）だけでなく空間を占有せず、空間でのほこりの舞い上がりを減少させた。
4：同業界におけるベルト搬送プラットフォームの重量測定不能説を打破した。
本粉材包装機の設備は物体を搬送するだけでなく、同時に粉状物の重量を自動的に秤量することができ、秤量精度は秤量衡器の精度によって決まる（一般的に1000 kg当たりの誤差50-150グラム）